・ 용기 공급 ▶ 용기 정렬 ▶ 실링지 타공 및 실링 ▶ 진공검사 ▶ 생산 완료​

・ 편리성 증대 및 불량 최소화
・ 자동 용기 공급 : 검수가 완료된 용기는 전용 사다리를 통하여 용기가 공급
・ 용기 내부의 사이즈대로 실링지를 타공하여, 용기내부로 실링지가 공급
・ 고주파 실링 : 고주파 실링으로 오염 방지 및 유통기한 연장
・ 고주파 실링 검사 : 에어로 실링유,무 판단 후 배출

​・ Capless 자동 실링 방식​
  - 터치스크린을 통해 운전 과정 확인
  - 실시간 모니터링 시스템
  - 생산 기록 관리를 위한 데이터 기록
・​ 실링지 변형 및 접착 확인 가능(목시검사)
・ 최소의 전력으로 연속 사용 가능
・ 공냉식 냉각장치로 외형 크기와 무게 최적화
・ 유통기한 연장가능
  - 각종 신제품 개발에 활력을 줄 수 있는 포장기술
・​ 가스 치환, 캡핑, 라벨러 부착 등 제작 시 프로세스 추가 가능
・ 식품, 화장품, 제약 등 다양한 분야에서 필요한 포장방법​

입력전원	AC 380V X 50/60Hz X 4Phase
Input Air	600kg/cm2-400m3/min
외형규격	7.1m * 3.2m * 2.3m(H)   (​Order type​)
무게	Order type
적용용기	실링지 규격	Order type
	분당 생산량	30 EA/Min (Order type)

※ 상기제품관련 사양은 품질향상이나 제품개선을 위하여 사전 예고없이 변경될 수 있습니다.

・ 고품질을 위한 새로운 방식의 실링 방법으로 검사 후 캡핑하는 공법
・ 전기히타 접착법 기준으로 93% 전기료 절감가능
  - 전기히타 사용시 15kw 용량을 단상 3kw로 가능
・ 실링지 자동 타공에 의한 정밀한 센타링과 오염원인 제거
・ 한대의 기계로 여러종류 용기 생산가능
  - 부품 10분 이내 교체 가능
・ 특수한 캡과 사각용기 적용 가능

・ 추가사항
・ 알루미늄 실링지 중앙에 음각 로고 표시 가능
・ 실링지 표면 살균기 설치 가능
・ 캡핑장치, 충진기 연동 가능

그 외 에도 고객이 원하는 제품으로 주문제작이 가능합니다.